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有色金屬工業(yè)從采礦、選礦到冶煉,以至成品加工的整個生產(chǎn)過程中,幾乎所有工序都要用水,都有廢水排放。
根據(jù)廢水來源、產(chǎn)品和加工對象不同,可分為采礦廢水、選礦廢水、冶煉廢水及加工廢水。冶煉廢水又可分為重有色金屬冶煉廢水、輕有色金屬冶煉廢水、稀有金屬冶煉廢水。
按廢水中所含污染物主要成分,有色金屬冶煉廢水也可分為酸性廢水、堿性廢水、重金屬廢水、含氰廢水、含氟廢水、含油類廢水和含放射性廢水等。
礦山廢水處理和回用技術(shù)
1、采礦酸性廢水處理
(1)中和法
(2)硫化物沉淀法
(3)金屬置換法
(4)萃取法
(5)離子交換法
2、選礦廢水處理
(1)自然沉降法
(2)中和沉淀法和混凝沉淀法
有色金屬冶煉工業(yè)廢水處理和回用技術(shù)
有色冶金廢水的來源為設(shè)備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化系統(tǒng)排出的廢水及濕式冶金過程排放或泄漏的廢水。
1、重有色金屬冶煉廢水主要包括:爐窯設(shè)備冷卻水;煙氣凈化廢水;水淬渣水(沖渣水);沖洗廢水等。
廢水處理:
(1)中和法(氫氧化物沉淀法)
(2)硫化物沉淀法(硫化法)
(3)鐵氧體法
(4)還原法
2、輕有色金屬冶煉廢水處理
鋁冶煉廢水治理途徑:一是含氟廢氣的吸收液中回收冰晶石;二是對沒有回收價值的濃度較低的含氟廢水進(jìn)行處理,除去其中的氟。
含氟廢水處理方法有:混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、電滲析法及電凝聚法等。其中混凝沉淀法應(yīng)用較為普遍。按使用藥劑的不同,混凝沉淀法可分為石灰法、石灰-鋁鹽法、石灰-鎂鹽法等。
3、稀有金屬冶煉廢水處理
與重金屬冶煉廢水處理相似,稀有金屬和貴金屬種類繁多,原料復(fù)雜,不同生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水更加具有“個性”,因而處理和回收工藝更要注意針對廢水的特點,因地制宜。
有色金屬污水處理設(shè)備特點:
1、一體化污水處理設(shè)備埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應(yīng)性強,耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負(fù)荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
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